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工业CT对比X射线同样用于压铸件的无损检测,强在哪里

点击次数:655  发布时间:2022-05-17
  工业CT具有成像效率高、检测精度高、无视觉死角等优点,国际无损检测界把工业CT检测称为最佳的无损检测手段,在铸造(铝、铁、塑料)行业应用广泛,工业CT是X光机的高精度升级版。
 
  X光检测图像层层重叠结果相对模糊,而CT扫描技术,对产品进行断层扫描和切片,可以更清楚、更精确地检测产品内部的瑕疵,结构和尺寸,扫描数据也可用于产品的逆向造型和数模比对,尤其是用于汽车制造领域,零部件缺陷检测(铸件、塑料件,焊接)质量评价,装配质量评价,内外部尺寸测量,VW 50097 50093标准,孔隙率统计与分析,建模性能模拟,三维形貌展示等。
 
  一套CT系统的硬件通常包括:X射线源、高精度机械运动装置、X射线探测器以及数据处理和3D图像重建软件、显示装置等。检测获得的图像可以使产品内部缺陷、重要迹象及某些内部特征呈现透明可视化;此外,扫描图像可以被切片和旋转,并可进行数模比对,实现对壁厚的测量及孔隙率的检测等。
 
  市场需求很迫切,但对CT仍有很多疑惑
 
  1、CT检测精度更高、图像更清晰,究竟与X光机有何区别:X光机拍摄X光片时产品所有层的图片均投影叠加到同一区域,产品因为结构各异,每层投影相互干扰,产品内部瑕疵经过多层叠加后看不清楚或者根本看不到,而且我们拍X光片时选择拍摄角度有问题也会造成内部瑕疵被遮挡而产生误判。
 
  2、设备价格畸高:过去的N多年里,CT技术被国外少数几家科技公司垄断,使得工业CT的价格非常昂贵,所以国内科研单位和企业明知拥有CT的必要性,但都因为价格问题而作罢;
 
  3、售后服务价格不能接受: CT技术掌握在国外几大科技公司手里,除了他们,其他人员无法对设备进行维修和维护,只能请其专业的技术人员对设备进行维护,而国外工程师的服务费和差旅费自热十分昂贵,国内很多公司购买进口工业CT后发现,年均保养、维修、校正服务费的开销巨大,大大超出了公司的预算。
 
  4、使用效率低:进口工业CT购买价格昂贵、售后成本高,对人员要求高,企业购买后,很长时间将其束之高阁,作为宝贝珍藏,殊不知,电子产品即使不使用,其老化也在进行,且X射线管长期不使用,反而会降低管内的真空度而容易损坏。
 
  5、无法更多的进行售前体验:国内客户对CT进行了解时途经稀少,偶尔需要CT报告时也需要付出昂贵的价格,甚至由于CT厂家和国内代理商对其技术三缄其口,让CT技术更是蒙上了神秘的面纱。
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